Статьи

Статьи

Воздушное отопление производственных зданий

Котельные нового поколения для ЖКХ

Модернизация паросилового хозяйства предприятий России

Теплоэнергетика нового поколения для заводов ЖБИ

Как снизить затраты на тепловлажностную обработку бетонных и железобетонных изделий?

Промышленные парогенераторы «ИнтерБлок» – реальный инструмент энергосбережения на предприятиях стройиндустрии

Модернизация паросилового хозяйства предприятий стройиндустрии России

Инженерной компании - 15 лет

Модульные подогреватели для термической обработки охлажденного зерна

Эффективное энергосбережение на заводах железобетонных изделий

Антикризисные программы предприятий стройиндустрии

Как радикально повысить энергоэффективность теплоснабжения технологических процессов производства железобетонных изделий?

Экологическая безопасность парогенераторов ИнтерБлок

Энергонезависимые промышленные парогенераторы ИНТЕРБЛОК

Каковы финансовые потери предприятий от неэффективной теплоэнергетики?

Как оценить энергоэффективность производства ЖБИ?

Как сократить затраты сельхозпредприятий, предприятий пищевой промышленности и фермерских хозяйств на топливно-энергетические ресурсы

Промышленный парогенератор ИнтерБлок серии ST

Промышленный парогенератор
"ИнтерБлок"

Модернизация паросилового хозяйства предприятий России

Одним из основных технологических противоречий большинства модернизированных предприятий стройиндустрии является несоответствие затратного устаревшего паросилового хозяйства современному технологическому производству. В результате экономический эффект от применения современных технологий производства бетонных и железобетонных изделий «съедается» затратной теплоэнергетикой.

Энергетический анализ паросилового хозяйства некоторых заводов ЖБИ, выполненный специалистами инженерной компании ИНТЕРБЛОК, выявил значительный перерасход тепловой энергии при производстве бетонных и железобетонных изделий. Основными причинами завышенного потребления тепловой энергии являются устаревшие нормативы, которыми до настоящего времени пользуются предприятия ЖБИ при расчетах количества тепловой энергии на 1 м3 железобетонных изделий, необходимой для их тепловой обработки, а также несовершенные устаревшие паровые котлы и другое теплоэнергетическое оборудование. В результате только один завод ЖБИ средней производительности бесполезно выбрасывает в атмосферу около 30 млн рублей в год.

В настоящее время предприятия используют «Временные нормы для расчета расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях» СН 513-79, разработанные в 1966 г. и переизданные в 1979 г. Этот документ декларирует использование (и соответственно оплату) теплоносителя (пара или нагретой воды) круглогодично, независимо от потребностей, включая выходные дни, время на проведение профилактических работ, отсутствие изделий в пропарочных камерах и т.п. В соответствии с указанными документом нормативный расход пара на тепловлажностную обработку 1 м3 железобетонных изделий определяется в 0,2 – 0,4 Гкал.

Реальная потребность железобетонных производств в тепловой энергии, рассчитанная специалистами инженерной компании ИНТЕРБЛОК по международным методикам, приблизительно в 8-10 раз ниже. Не удивительно поэтому, что стоимость одной Гкал тепла на многих предприятиях России чрезвычайно высока. Совершенно очевидно, что назрела настоятельная необходимость разработать новые регламенты тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий в соответствии с современными методиками и новыми возможностями теплоэнергетического оборудования.

Модернизация паросилового хозяйства – один из ключевых этапов процесса сокращения затрат на производство тепловой энергии, снижения себестоимости выпускаемой продукции и реального энергосбережения. Взамен устаревших котлов, ЗАО Инженерная компания ИНТЕРБЛОК предлагает поставку высокоэффективных современных парогенераторов серии ST. В течение многих лет эксплуатации они успешно зарекомендовали себя на предприятиях России, Белоруссии, Казахстана, Великобритании, Канады, Китая, Норвегии, США, Южной Кореи.

Применение парогенераторов серии ST в технологических процессах производства, отоплении и ГВС обеспечивает сокращение затрат на топливо на 50-60% по сравнению  традиционными котловыми технологиями. В настоящее время парогенераторы серии ST являются самыми экономичными в своем классе оборудования, они обеспечивают существенное снижение себестоимости выпускаемой продукции и небольшой срок окупаемости.

ПОКАЗАТЕЛЬ ST-102H ST-302H ST-502H ST-1002H
Тепловая мощность, кВт 290 870 1450 2900
Тепловая мощность, Гкал/час 0,25 0,75 1,25 2,5
Эквивалентная паропроизводительность, т/час 0,5 1,5 2,5 5,0
Диапазон рабочих температур пара, °C 100–160 100–160 100–160 100–160
Температура нагретой воды, °C 80 80 80 80
КПД, % 99 99 99 99
Давление пара, МПа ≤0,05 ≤0,05 ≤0,05 ≤0,05
Потребляемая электрическая мощность, кВт 5,5 15 35 56
Максимальный расход воды, л/мин (м3/час) 4 (2,4) 12 (7,2) 19 (11,4) 38 (22,8)
Максимальный расход природного газа, м3/час 28 85 142 284
Максимальный расход пропана, л/час 34 100 170 332
Максимальный расход дизельного топлива, л/час 23 69 115 230
Вес установки, т 1,7 2,2 3,8 5,2
Размеры: – длина (м) 1,8 2,0 2,3 2,6
– ширина (м) 1,4 1,7 1,9 2,2
– высота (м) 1,6 1,8 2,0 2,3

Инженерная компания ИнтерБлок создана в 1997 году. Специализируется в создании теплоэнергетических объектов для предприятий стройиндустрии, ТЭК, металлургии, химической, пищевой и других отраслей промышленности. Построено свыше 150 энергетических объектов. Имеются представительства во всех Федеральных округах РФ, а также в Белоруссии, Украине, Польше.



в гальваническом производстве

Москва, ул. Кулакова, 20, стр. 1Б, комн. 22. Тел.: (495) 722-72-86, 728-92-93. |Старый Оскол, ул. Прядченко, 118, офис 26. Тел./факс: (4725) 42-79-01.