Оборудование
Промышленный парогенератор ИнтерБлок серии ST

Промышленный парогенератор
"ИнтерБлок"

Парогенераторы ИНТЕРБЛОК – высокоэффективные парогенерирующие системы прямого нагрева, предназначенные для производства насыщенного пара. Основное применение парогенераторы находят в технологических процессах, где пар используют в качестве теплоносителя в диапазоне температур 100–200 °С при давлении пара до 0,05 МПа. Парогенераторы могут также производить нагрев воды в ёмкости атмосферного типа до температуры 80 °С.

Вследствие отсутствия дымовой трубы термический КПД парогенераторов приближается к 99%, поэтому их применение снижает затраты на топливо в несколько раз по сравнению с традиционными паровыми котлами.

Топливо – природный газ, пропан, дизельное топливо
Время запуска – 15 с
КПД – 97–99%
Давление пара – 0,01–0,04 МПа
Температура пара – до 200 °С
Эквивалентная паропроизводительность – 0,5–2,5 т/ч
Тепловая энергия – 90–1450 кВт
Не требуют дымовой трубы и специальных сооружений
Стационарное и контейнерное исполнение
Вес – 1,68–3,77 т
Удельные выбросы – СО до 9 ppm, NOx до 30 ppm
Нормативный срок службы – 20 лет

Принцип работы и преимущества
промышленных парогенераторов ИНТЕРБЛОК

Для функционирования парогенератора необходимы три основных компонента:
– дизельное топливо, сжиженный пропан или природный газ давлением от 1,5 до 6 МПа;
– электропитание 380 / 220 В, 50 Гц;
– промышленная вода давлением не менее 3,5 кгс/см2.

Парогенераторная установка состоит из жаропрочной камеры сгорания, компрессора, систем подачи топлива и воды. Технология не требует дымовых труб. Обеспечивается мгновенная подача пара – выход на рабочий режим через 15 секунд после включения установки. Диапазон рабочих температур пара на выходе парогенератора 100–200°С. Нагрев воды на технологические нужды или отопление происходит в емкости атмосферного типа непосредственной подачей пара через перфорированные трубы. Температура нагретой воды до 80°С. Нет необходимости в сложных системах водоподготовки и деаэрации. Парогенераторы ИнтерБлок комплектуются простыми системами умягчения воды. Высокая эффективность парогенератора связана с тем, что составляющими его тепловой мощности являются сжигание топлива и теплота конденсации воды, образующейся при термохимической реакции сгорания топлива.

Оформление сертификата соответствия и принятие декларации о соответствии требованиям технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011) для парогенераторов ИнтерБлок не требуется.

Газовая блочная горелка ГБГ ИнтерБлок-ST имеет Сертификат соответствия требованиям Технического регламента Таможенного союза ТР ТС 016/2011 «О безопасности аппаратов, работающих на газообразном топливе».

Применение парогенераторов ИНТЕРБЛОК в технологических процессах производства, отоплении и ГВС обеспечивает сокращение затрат на топливо в 2-3 раза по сравнению с традиционными котловыми технологиями. Например, для производства 1 м3 товарного бетона на бетонном заводе любой производительности расходуется менее 0,5 литра дизельного топлива.

В настоящее время парогенераторы ИНТЕРБЛОК являются одними из самых надежных и экономичных в своем классе оборудования, что обеспечивает существенное снижение себестоимости выпускаемой продукции и небольшой срок окупаемости. Основные технические характеристики парогенераторов представлены в таблице 1.

Таблица 1. Основные технические характеристики и размеры

Технические характеристики Модель парогенератора ИНТЕРБЛОК
ST-350H ST-102H ST-302H ST-502H
Тепловая мощность, кВт 98 290 870 1450
Тепловая мощность, Гкал/час 0,09 0,25 0,75 1,25
Эквивалентная паропроизводительность, т/час 0,15 0,5 1,5 2,5
Диапазон температур пара, °C 100–200 100–200 100–200 100–200
КПД, % 97–99 97–99 97–99 97–99
Давление пара, не более, МПа 0,05 0,05 0,05 0,05
Требуемая электрическая мощность, кВт 1,0 5,5 15 35
Расход воды, л/мин (м3/час) 1,5 (0,09) 4 (0,24) 12 (0,72) 19 (1,14)
Расход природного газа, м3/час 10 28 85 142
Расход пропана, кг/час 8 22 68 113
Расход дизельного топлива, кг/час 8 23 69 115
Вес установки, т 0,54 1,7 2,2 3,8
Длина × Ширина × Высота, м 1,5×1,2×1,2 1,8×1,4×1,6 2,0×1,8×1,9 2,3×2,0×2,0

Примечание. Парогенераторы ИнтерБлок модели ST-102H рекомендованы для комплектации бетонных заводов рабочей производительностью до 40 м3/час;
ST-302H – производительностью 40–80 м3/час,
ST-502H – 80–120 м3/час.
Обоснование выбора мощности парогенератора ИнтерБлок в зависимости от производительности бетонного завода приведено в соответствующей статье раздела «Инженерное консультирование».

Основными преимуществами парогенераторов ИнтерБлок являются:
– быстрота пуска и останова – 15 секунд;
– отсутствие дымовой трубы;
– высокий КПД – 97–99%;
– независимость температуры пара от давления;
– одна установка позволяет обеспечить производство технологического пара и нагретой воды;
– высокая гомогенность технологического пара, стабильность его термодинамических параметров: теплоемкость, температура, давление;
– не требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала;
– не требуются фундаменты и специальные сооружения для их установки, парогенераторы могут устанавливаться непосредственно около потребителей тепла, что позволяет исключить тепловые потери при транспортировке теплоносителя;
– простота конструкции, а, следовательно, и надежность работы.

Простота конструкции и рациональная организация потоков воздуха и воды позволяют использовать тонкостенные конструкции из дешевых материалов, чем обусловлена невысокая стоимость и малая масса аппаратов.

Важным достоинством парогенераторов является отсутствие водоподготовки. В парогенераторах отсутствуют элементы, в которых возможно отложение солей жесткости. Простой механический фильтр обеспечивает надежную работу всех элементов водяной линии. Данное обстоятельство позволяет использовать парогенераторы в районах, где имеются сложности с водоснабжением. Отработанная парогазовая смесь может быть направлена в конденсатор, а образовавшийся конденсат может быть повторно использован. Это объясняется низкой кислотностью конденсата.

Возможность использование сточной, речной, морской воды с минимальными затратами на механическую очистку делает очевидной выгоду от использования парогенераторов в чрезвычайных ситуациях.

Промышленные парогенераторы ИНТЕРБЛОК представляют собой энергонапряженные высокоэффективные установки. Данные об энергонапряженности сведены в таблицу 2.

Таблица 2.
Энергонапряженность промышленных парогенераторов ИНТЕРБЛОК

Параметр ST-350H ST-102H ST-302H ST-502H
Тепловая мощность (кВт) 98 290 870 1450
Масса установки (кг) 540 1680 2180 3770
Габариты: длина (м) 1,5 1,8 2,0 2,3
ширина (м) 1,2 1,4 1,8 2,0
высота (м) 1,2 1,6 1,9 2,0
Энергонапряженность на единицу массы (кВт/кг) 0,18 0,173 0,399 0,385
Энергонапряженность на единицу объема (кВт/м3) 45,3 66,8 128,8 154,8

Парогенераторы ИНТЕРБЛОК выполнены в виде моноблоков (рис. 1-4), которые легко транспортировать, в том числе на автомобилях. Для монтажа парогенераторов не требуется возводить сложных фундаментов. С этой точки зрения, парогенераторы особенно удобны для использования в полевых условиях: геологоразведка, золотодобыча, ликвидация последствий стихийных бедствий и т.д.

Рис. 1. Промышленный парогенератор ИНТЕРБЛОК

Рис. 2. Парогенератор ИНТЕРБЛОК в контейнерном исполнении

Рис. 3. Производство парогенераторов ИНТЕРБЛОК в производственном цехе

Рис. 4. Отгрузка парогенераторов ИНТЕРБЛОК заказчику

В традиционных паропроизводящих системах температура пара зависит от его давления. В предлагаемой парогенераторной технологии температура пара регулируется количеством воды, подаваемой в среду горячих газов. Заданная температура парогазовой смеси может быть установлена оператором непосредственно на панели контролера или с помощью дистанционного пульта управления.

Одним из главных преимуществ парогенератора является возможность его работы в импульсно-периодическом режиме, в соответствии с требованиями потребителя. Это обусловлено тем, что установка выходит на рабочий режим через 15 секунд после ее пуска. После отключения парогенератора подача парогазовой смеси мгновенно прекращается. При этом установка готова возобновить подачу пара в следующие 30 секунд или в любое другое время в требуемом объеме с необходимыми параметрами, т.е. не нужно поддерживать «холостой» режим работы, как это имеет место в традиционной котловой технологии. По этим причинам топливно-энергетические ресурсы потребляются парогенератором такого типа дискретно, что дополнительно может обеспечить снижение себестоимости единицы производимой тепловой мощности на 30–50% и более по сравнению с традиционной котловой технологией.

Опыт эксплуатации установки на промышленных предприятиях доказывает, что предлагаемая технология обеспечивает потребителю существенную экономию топлива и затрат на производство пара. Применение высокоэффективных промышленных парогенераторов ИНТЕРБЛОК, создание на их основе автономных децентрализованных теплоэнергетических комплексов является одним из решений задачи кардинального повышения энергоэффективности предприятий стройиндустрии. Нами реконструировано и построено около 200 теплоэнергетических комплексов на предприятиях стройиндустрии России, Белоруссии, Казахстана, Украины, Киргизии. Практика эксплуатации полностью подтвердила высокую эффективность модернизации: достигнут уникальный результат – расход природного газа в технологических процессах производства ЖБИ на этих предприятиях сократился в среднем в 3 раза.

Так, например, при модернизации завода ЖБИ-500 в г. Магнитогорск (переход от традиционных паровых котлов на автономную децентрализованную систему теплоснабжения на базе парогенераторов ИНТЕРБЛОК) потребление природного газа на тепловлажностную обработку 1 м3 ЖБИ сократилось в 3 раза.

Срок окупаемости парогенератора в зависимости от конкретных условий может составить от 8 до 14 месяцев. Установка поставляется в скомпонованном виде и может быть налажена и запущена в рабочий режим в срок до 5 дней, вне зависимости от температуры и погодных условий.

В настоящее время парогенераторы ИНТЕРБЛОК являются одним из наиболее экономичных и надежных в своем классе видов оборудования, в полной мере соответствующих требованиям повышения эффективности производства в современных условиях. Закономерно, что Постановлением Правительства Российской Федерации от 17 июня 2015 года №600 «Об утверждении перечня объектов и технологий, которые относятся к объектам и технологиям высокой энергетической эффективности», промышленные парогенераторы ИНТЕРБЛОК включены в список технологий высокой энергетической эффективности, что обеспечивает возможность получения льгот по налогам на имущество и прибыль.

Инновационные разработки по устройству и применению парогенераторов ИНТЕРБЛОК защищены патентами на изобретения №№ 2598667, 2591217, 181138 и изложены в печати:
«Антикризисные программы предприятий стройиндустрии». Журнал «Строительная орбита» № 12/2014 г., стр. 54-55;
– «Как повысить энергоэффективность предприятий?» Российский деловой журнал «Точка опоры» № 1 (207), январь 2016 г., стр. 6-7;
«Как оценить эффективность производства ЖБИ?» Журнал «Промышленные страницы Сибири», № 1-2 (126), январь-февраль 2018, стр. 86;
– «Не вылететь в трубу», «Строительная газета» № 50, 21 декабря 2018 г., стр. 11;
– «Поставить блок потерям», «Строительная газета» № 12, 29 марта 2019 г., стр. 12;
– «Инновационные технологии инженерной компании ИНТЕРБЛОК», Российский деловой журнал «Точка опоры», № 06 (253), июнь 2019 г., стр. 18-19;
– «Как оценить эффективность производства ЖБИ?», Журнал «Технологии бетонов», № 5-6, 2019, стр. 54-55.

Срок поставки – 4–6 недель.

Гарантийный период эксплуатации парогенераторов – 24 месяца.



в гальваническом производстве

Москва, ул. Кулакова, 20, стр. 1Б, комн. 22. Тел.: (495) 722-72-86, 728-92-93. |Старый Оскол, ул. Прядченко, 118, офис 36. Тел./факс: (4725) 42-79-01.