Статьи
Производственная блочно-модульная котельная ИНТЕРБЛОК

Производственная
блочно-модульная
котельная ИНТЕРБЛОК

Модернизация паросилового хозяйства предприятий России

Одним из основных технологических противоречий большинства модернизированных предприятий стройиндустрии является несоответствие затратного устаревшего паросилового хозяйства современному технологическому производству. В результате экономический эффект от применения современных технологий производства бетонных и железобетонных изделий «съедается» затратной теплоэнергетикой.

Энергетический анализ паросилового хозяйства некоторых заводов ЖБИ, выполненный специалистами инженерной компании ИНТЕРБЛОК, выявил значительный перерасход тепловой энергии при производстве бетонных и железобетонных изделий. Основными причинами завышенного потребления тепловой энергии являются устаревшие нормативы, которыми до настоящего времени пользуются предприятия ЖБИ при расчетах количества тепловой энергии на 1 м3 железобетонных изделий, необходимой для их тепловой обработки, а также несовершенные устаревшие паровые котлы и другое теплоэнергетическое оборудование. В результате только один завод ЖБИ средней производительности бесполезно выбрасывает в атмосферу около 30 млн рублей в год.

В настоящее время предприятия используют «Временные нормы для расчета расхода тепловой энергии при тепловлажностной обработке сборных бетонных и железобетонных изделий в заводских условиях» СН 513-79, разработанные в 1966 г. и переизданные в 1979 г. Этот документ декларирует использование (и соответственно оплату) теплоносителя (пара или нагретой воды) круглогодично, независимо от потребностей, включая выходные дни, время на проведение профилактических работ, отсутствие изделий в пропарочных камерах и т.п. В соответствии с указанными документом нормативный расход пара на тепловлажностную обработку 1 м3 железобетонных изделий определяется в 0,2 – 0,4 Гкал.

Реальная потребность железобетонных производств в тепловой энергии, рассчитанная специалистами инженерной компании ИНТЕРБЛОК по международным методикам, приблизительно в 8-10 раз ниже. Не удивительно поэтому, что стоимость одной Гкал тепла на многих предприятиях России чрезвычайно высока. Совершенно очевидно, что назрела настоятельная необходимость разработать новые регламенты тепловой обработки бетонных и железобетонных изделий в соответствии с современными методиками и новыми возможностями теплоэнергетического оборудования.

Модернизация паросилового хозяйства – один из ключевых этапов процесса сокращения затрат на производство тепловой энергии, снижения себестоимости выпускаемой продукции и реального энергосбережения. Взамен устаревших котлов, ЗАО Инженерная компания ИНТЕРБЛОК предлагает поставку высокоэффективных современных парогенераторов серии ST. В течение многих лет эксплуатации они успешно зарекомендовали себя на предприятиях России, Белоруссии, Казахстана, Великобритании, Канады, Китая, Норвегии, США, Южной Кореи.

Применение парогенераторов серии ST в технологических процессах производства, отоплении и ГВС обеспечивает сокращение затрат на топливо на 50-60% по сравнению  традиционными котловыми технологиями. В настоящее время парогенераторы серии ST являются самыми экономичными в своем классе оборудования, они обеспечивают существенное снижение себестоимости выпускаемой продукции и небольшой срок окупаемости.

ПОКАЗАТЕЛЬ ST-102H ST-302H ST-502H ST-1002H
Тепловая мощность, кВт 290 870 1450 2900
Тепловая мощность, Гкал/час 0,25 0,75 1,25 2,5
Эквивалентная паропроизводительность, т/час 0,5 1,5 2,5 5,0
Диапазон рабочих температур пара, °C 100–160 100–160 100–160 100–160
Температура нагретой воды, °C 80 80 80 80
КПД, % 99 99 99 99
Давление пара, МПа ≤0,05 ≤0,05 ≤0,05 ≤0,05
Потребляемая электрическая мощность, кВт 5,5 15 35 56
Максимальный расход воды, л/мин (м3/час) 4 (2,4) 12 (7,2) 19 (11,4) 38 (22,8)
Максимальный расход природного газа, м3/час 28 85 142 284
Максимальный расход пропана, л/час 34 100 170 332
Максимальный расход дизельного топлива, л/час 23 69 115 230
Вес установки, т 1,7 2,2 3,8 5,2
Размеры: – длина (м) 1,8 2,0 2,3 2,6
– ширина (м) 1,4 1,7 1,9 2,2
– высота (м) 1,6 1,8 2,0 2,3

Инженерная компания ИнтерБлок создана в 1997 году. Специализируется в создании теплоэнергетических объектов для предприятий стройиндустрии, ТЭК, металлургии, химической, пищевой и других отраслей промышленности. Построено свыше 150 энергетических объектов. Имеются представительства во всех Федеральных округах РФ, а также в Белоруссии, Украине, Польше.

Как оценить эффективность производства ЖБИ?

О.В. Богомолов, д.т.н.,
генеральный директор ООО «Инженерная компания «ИнтерБлок»

Журнал «Технология бетонов», 2020, № 7-8/2020, стр. 29-31

Нажмите, чтобы открыть статью



Москва, ул. Кулакова, 20, стр. 1Б, комн. 22. Тел.: (495) 722-72-86, 728-92-93. |Старый Оскол, ул. Прядченко, 118, офис 36. Тел./факс: (4725) 42-79-01.