Быстрый запуск и выключение (5 минут)
Рабочее давление – от 1 бар до 210 бар
Диапазон регулирования – 10:1
Тип воспламенения – электрическая искра, прерывающийся газовый пилот
Быстрая реакция на изменение тепловой нагрузки (1 минута)
Топливо – природный газ, дизельное топливо
Малые габариты (требуется на 30% меньше площади)
Стационарное и мобильное (контейнерное) исполнение

Модульные паровые котлы серии TGH(V) обладают следующими преимуществами:

1. Экономичность:

Поставляются комплектно. Для выполнения пусконаладочных работ требуются минимальные сроки, что существенно снижает затраты.

Быстрый запуск и мгновенное выключение. Время выхода на заданную тепловую мощность не превышает 5 минут после включения, что позволяет достичь дополнительной экономии топлива (до 15%).

Быстрая реакция на изменение тепловой нагрузки (количество работающих пропарочных камер). Время реакции не превышает 1 минуты за счет эффективной системы управления горелкой и малого объёма циркулирующей воды в змеевиках.

Диапазон регулирования производительности – 10:1 (от 100% до 10%), что позволяет бесперебойно обеспечивать теплом потребителей, не прибегая к режиму включения или выключения котла при низких нагрузках. При этом качество пара остается постоянным.

Поскольку экономия топлива зависит от многих факторов, общая экономия будет зависеть от особенностей применения, при этом экономия при использовании паровых котлов TGH(V) может достигать 25% по сравнению с традиционными котлами.

2. Особенности технологии и конструкции:

Небольшая площадь внешней поверхности означает малую площадь конвекции и малые потери лучистой энергии. Из-за значительных размеров жаротрубных котлов их конвекционные потери составляют около 3% в зависимости от типа котельной. Эти же потери в котле серии TGH(V) составляют менее 0,7%.

Многотопливность. В качестве топлива могут использоваться природный газ, дизельное топливо, пропан. Переход с одного вида топлива на другой для комбинированных аппаратов достигается поворотом селекторного переключателя.

Конструкция парового котла серии TGH(V) обеспечивает его надежную работу, простоту технического обслуживания и безопасную эксплуатацию. в процессе работы котла не требуется постоянное присутствие обслуживающего персонала.

Совместимость с действующими котловыми технологиями. Малые габариты и вес, отсутствие необходимости строительства специальных фундаментов позволяют устанавливать паровые котлы серии TGH(V) на площадях существующих котельных или других производственных помещениях для получения дополнительного пара или поэтапной замены выработавших ресурс котлов.

Паровые котлы серии TGH(V) не подвержены термоударам, они имеют более продолжительный срок службы, даже при частых пусках и остановах.

Гарантийный период эксплуатации паровых котлов серии TGH(V) – 24 месяца.

Принцип работы

Конструктивно паровые котлы серии TGH(V) являются прямоточными, с принудительной циркуляцией. В этих котлах вода под давлением прокачивается с высокой скоростью через ряд змеевиков, в то время как газообразные продукты сгорания принудительно перемещаются вдоль наружной поверхности змеевиков. Горячие газы огибают всю поверхность труб, максимально используя и лучистое, и конвективное тепло, за счет чего обеспечивается чрезвычайно высокая интенсивность теплопередачи.

Вода принудительно подается питательным насосом в ряд последовательно соединенных составных змеевиков, где 90% воды превращается в пар. Пар и оставшиеся 10% неиспарившейся воды перемещаются из котла в сепаратор (где неиспарившаяся вода отделяется от пара), обеспечивая выход 99%+ сухого пара. Твердые частицы скапливаются на дне сепаратора и выдуваются оттуда, когда открывается продувочный клапан.

Точное отслеживание изменений нагрузки возможно благодаря использованию запатентованного байпасного регулятора, который непрерывно определяет давление пара. Данный регулятор изменяет объем подаваемой питательной воды в змеевики в соответствии с каждым изменением потребления пара. Такой модулированный поток питательной воды варьирует величину паропроизводительности, не вызывая тепловую ударную нагрузку при включении–выключении насоса подачи питательной воды, что происходит в традиционных котлах.

Помимо этого запатентованная система сервоуправления топливом точно регулирует подачу топлива и воздуха для создания наиболее эффективной горючей смеси путем непрерывного контроля за изменениями потока питательной воды. Исключается неэффективный цикл работы горелки, обеспечивается удовлетворение требований при колебаниях нагрузки, а давление пара поддерживается на постоянном уровне. Конструкция такова, что котел не может быть зажжен без подачи воды в змеевики.

Система водоподготовки паровых котлов серии TGH

Обработка воды для любого котла выполняет две главные функции:
1) предотвращение накипи на внутренних поверхностях труб;
2) предотвращение коррозии на стенках труб, других частях котла или в системах пользователя.

В комплект поставки оборудования паровых котлов серии TGH входит собранная на стальных платформах комплексная система химобработки и деаэрирования питательной воды.

Комплексная система химводообработки включает в себя умягчитель питательной воды, деаэраторную установку и систему химических добавок.

Система умягчения воды из двух параллельных фильтров с одним блоком управления для очистки воды от солей жесткости, растворенного железа, органики и тяжелых металлов (фильтрующая среда – смесь ионообменных смол) предназначена для предотвращения образования накипи на стенках змеевиков котла. Фильтры работают по очереди. Регенерация производится автоматически по мере необходимости. При этом фильтр, находившийся в работе, становится на регенерацию, а вместо него включается фильтр, находившийся в режиме ожидания. После окончания регенерации первый фильтр переходит в состояние ожидания. в дальнейшем процесс циклически повторяется.

Деаэраторная установка атмосферного типа предназначена для удаления коррозионно-агрессивных газов (кислорода и свободной углекислоты) из питательной воды котла при одновременном ее нагреве.

В состав деаэраторной установки входят:
– емкость с трубной разводкой,
– питательные насосы,
– регулировочные и поплавковый клапаны,
– указатель уровня воды,
– термометр,
– панель управления.

Деаэраторная установка смонтирована на стальном основании вместе с панелью управления.

Система химических добавок предназначена для дополнительной обработки питательной воды и устранения остатков жесткости, которые могут преодолеть умягчитель. В качестве примеров дополнительной обработки можно привести использование (а) фосфатов, (б) карбонатов, (в) хелантов, (г) полимеров, (д) комбинации вышеприведенных веществ.

Дополнительная химическая обработка без умягчения не дает удовлетворительных результатов. Скорость накипеобразования будет уменьшена, но само оно не будет устранено.

В состав системы химических добавок входят:
– емкость для химических реагентов с трубной разводкой,
– насос подачи реагентов,
– дозатор химических реагентов,
– перемешивающий механизм.

Рекомендуется получить консультацию представителя компании по обработке воды для выбора методики и реагентов, наиболее подходящих Вашему котлу и системе.

Основные технические характеристики и размеры