

Паровой котел
Thermogenics
серии TGH(S)
Быстродействующие паровые котлы серии TGH
для автоклавных технологий производства ячеистых бетонов
Тепловая обработка изделий из ячеистого бетона является одной из важнейших технологических операций при их изготовлении автоклавным способом. Режимы тепловой обработки напрямую влияют на такие важные характеристики готового продукта, как морозостойкость, усадка при высыхании, прочность на сжатие, внешний вид изделий и др.
Тепловую обработку ячеистого бетона в автоклавах производят в среде насыщенного водяного пара при температуре 175-200 °С и давлении 8-13 бар. Для плотности бетона 350–500 кг/м3 оптимальное время выдержки составляет 360 мин при давлении 12 бар.
Наиболее эффективно тепловую обработку ячеистого бетона в автоклавах обеспечивают блочные быстродействующие паровые котлы серии TGH.
Предлагаемые паровые котлы обладают следующими преимуществами:
– Быстрый запуск и мгновенное выключение. Время выхода на заданную тепловую мощность не превышает 5 минут после включения.
– Высокое давление пара. Стандартное рабочее давление до 28 бар.
– Быстрая реакция на изменение тепловой нагрузки. Время реакции не превышает 1 минуты за счет эффективной системы управления горелкой и малого объёма циркулирующей воды в змеевиках, что позволяет максимально точно соблюдать требуемые тепловые режимы в автоклавах.
– Широкий диапазон изменения мощности. Максимальный диапазон регулирования производительности – 10:1, что позволяет бесперебойно обеспечивать теплом различное количество автоклавов (от 1 и более), не прибегая к режиму включения или выключения котла при низких нагрузках. При этом качество пара остается постоянным.
– Небольшая площадь внешней поверхности означает малую площадь конвекции и малые потери лучистой энергии. Из-за значительных размеров жаротрубных котлов их конвекционные потери составляют около 3% в зависимости от типа котельной. Эти же потери в котле серии TGH составляют менее 0,7%.
– Поскольку экономия топлива зависит от многих факторов, общая его экономия достигает 27% в сравнении с традиционными котлами.
– Многотопливность. В качестве топлива могут использоваться природный газ, дизельное топливо или пропан.
– Конструкция паровых котлов серии TGH исключает возможность термоударов, даже при частых пусках и остановах.
– Конструкция горелочного устройства котлов серии TGH обеспечивает низкое содержание вредных выбросов в окружающую среду.
– Котлы не требуют дымососной установки, т.к. работают под наддувом (избыточным давлением). Технологически необходимая высота дымовой трубы не превышает 3,15 метра над уровнем крыши.
– Конструкция котлов обеспечивает их надежную работу, простоту технического обслуживания и безопасную эксплуатацию.
– Совместимость с действующими котловыми технологиями. Малые габариты и вес, отсутствие необходимости строительства специальных фундаментов позволяют устанавливать паровые котлы серии TGH на площадях существующих котельных или других производственных помещений для получения дополнительной тепловой энергии или поэтапной замены выработавших ресурс котлов.
Основные технические характеристики паровых котлов серии TGH горизонтальной конструкции представлены в таблице 1.
Основные технические характеристики паровых котлов серии TGH вертикальной конструкции представлены в таблице 2.
Таблица 1
МОДЕЛЬ | Тепловая мощность (Гкал/ч) |
Паропро- изводи- тельность, т/ч |
Подсоеди- нение дымовой трубы (мм) |
Примерное потребление топлива |
Размеры (м) |
Приблизи- тельный погру- зочный вес (т) |
|||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Природ- ный газ (м3/ч) |
Диз. топливо (л/ч) |
дли- на |
ши- рина |
вы- сота |
|||||
TGH 75S | 0,633 | 1,2 | 305 | 89 | 91 | 2,794 | 2,083 | 2,438 | 2,7 |
TGH 100S | 0,844 | 1,56 | 356 | 118 | 114 | 2,692 | 2,083 | 2,438 | 3,0 |
TGH 150S | 1,265 | 2,34 | 406 | 178 | 173 | 2,896 | 2,083 | 2,540 | 3,8 |
TGH 200S | 1,687 | 3,13 | 457 | 237 | 227 | 3,124 | 2,337 | 2,946 | 5,0 |
TGH 250S | 2,109 | 3,9 | 508 | 283 | 273 | 3,124 | 2,337 | 2,946 | 6,0 |
TGH 300S | 2,531 | 4,7 | 610 | 355 | 341 | 3,124 | 2,337 | 2,946 | 6,5 |
TGH 350S | 2,953 | 5,5 | 610 | 415 | 385 | 3,327 | 2,337 | 2,946 | 7,7 |
TGH 400S | 3,374 | 6,3 | 610 | 474 | 455 | 4,013 | 2,946 | 3,150 | 13,0 |
TGH 500S | 4,218 | 7,8 | 660 | 592 | 568 | 4,267 | 2,946 | 3,150 | 14,5 |
TGH 600S | 5,062 | 9,4 | 711 | 711 | 682 | 4,521 | 2,946 | 3,150 | 16,3 |
Таблица 2
МОДЕЛЬ | Тепловая мощность (Гкал/ч) |
Паропро- изводи- тельность (т/ч) |
Под- соеди- нение дымовой трубы (мм) |
Примерное потребление топлива |
Размеры (м) |
Приблизи- тельный погру- зочный вес (т) |
|||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Природ- ный газ (м3/ч) |
Диз. топливо (л/ч) |
дли- на |
ши- рина |
вы- сота |
|||||
TGH 40V | 0,337 | 0,63 | 254 | 47 | 54 | 2,134 | 1,219 | 2,032 | 1,8 |
TGH 65V | 0,548 | 1,02 | 254 | 77 | 88 | 2,134 | 1,219 | 2,032 | 1,9 |
TGH 100V | 0,844 | 1,56 | 330 | 119 | 135 | 2,210 | 1,524 | 2,082 | 2,4 |
TGH 150V | 1,266 | 2,34 | 381 | 178 | 203 | 2,540 | 1,524 | 2,769 | 3,3 |
TGH 200V | 1,688 | 3,12 | 457 | 237 | 270 | 2,438 | 1,600 | 2,692 | 3,5 |

в гальваническом производстве
Москва, ул. Кулакова, 20, стр. 1Б, комн. 22. Тел.: (495) 722-72-86, 728-92-93.
|
Старый Оскол, ул. Прядченко, 118, офис 36. Тел./факс: (4725) 42-79-01.