Статьи

Статьи

Воздушное отопление производственных зданий

Котельные нового поколения для ЖКХ

Модернизация паросилового хозяйства предприятий России

Теплоэнергетика нового поколения для заводов ЖБИ

Как снизить затраты на тепловлажностную обработку бетонных и железобетонных изделий?

Промышленные парогенераторы «ИнтерБлок» – реальный инструмент энергосбережения на предприятиях стройиндустрии

Модернизация паросилового хозяйства предприятий стройиндустрии России

Инженерной компании - 15 лет

Модульные подогреватели для термической обработки охлажденного зерна

Эффективное энергосбережение на заводах железобетонных изделий

Антикризисные программы предприятий стройиндустрии

Как радикально повысить энергоэффективность теплоснабжения технологических процессов производства железобетонных изделий?

Экологическая безопасность парогенераторов ИнтерБлок

Энергонезависимые промышленные парогенераторы ИНТЕРБЛОК

Каковы финансовые потери предприятий от неэффективной теплоэнергетики?

Как оценить энергоэффективность производства ЖБИ?

Как сократить затраты сельхозпредприятий, предприятий пищевой промышленности и фермерских хозяйств на топливно-энергетические ресурсы

Промышленный парогенератор ИнтерБлок серии ST

Промышленный парогенератор
"ИнтерБлок"

Экологическая безопасность парогенераторов ИнтерБлок

Применение парогенераторов «ИнтерБлок» соответствует «Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 мПа (0,7 кгс/см2), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не выше 388 °К (115 °С)». Согласно этим Правилам, установка парогенератора ИнтерБлок не требует отдельного специального помещения.

При работе парогенератора образующиеся продукты сгорания, в основном Н2О, СО2, СО, оксиды азота NOx, в составе технологического пара поступают в кассетные установки или пропарочные камеры, увеличивая его теплоёмкость. Карта режимной наладки представлена в таблице 1.

Таблица 1

№ поз. Наименование показателей Обозн. Ед. изм. Нагрузка в % от номинальной
41% 80%
1. ЗАДАННЫЕ ПАРАМЕТРЫ
1 1.1 Паропроизводительность эквивал. GП т/ч 1,025 2,000
2 1.2 Давление технологического пара РП кПа 15 25
3 1.3 Температура пара Тп. °С 120 120
4 1.4 Потребление электроэнергии NЭл кВт 8,4 23
5 1.5 Давление питательной воды до установки Р1 П.В. кПа 350 350
6 1.6 Расход воды Ввод л/ч 500 1000
7 1.7 Давление питательной воды после регулятора Р2 П.В. кПа 280 250
2. ОПЕРАТИВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
8 2.1 Давление газа в коллекторе Рг. кол. кПа 30 40
9 2.2 Давление газа перед пилотной (запальной) горелкой Рг. п.г кПа 80 80
10 2.3. Давление газа перед основной горелкой Рг. о.г кПа 180 200
3. КОНТРОЛЬНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
11 3.1 Компоненты парогазовой смеси диоксид углерода СО2 % 4,6 3,3
12 3.2 кислород О2 % 13,1 15,1
13 3.5 оксид углерода СО ррm 1 3
14 3.6 оксид азота NO ррm 22 12
15 3.7 диоксид азота 2 мг/м3 47 27
4. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ПАРОГЕНЕРАТОРА
16 4.1 Потери теплоты:
17 4.2 – с уходящими газами Q2 % 0 0
18 4.3 – от химической неполноты сгорания Цз % 0 0
19 4.4 – в окружающую среду Яб % 4 1,6
20 4.5 Сумма потерь теплоты Eq % 4 1,6
5. РАСЧЕТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
21 5.1 Коэффициент полезного действия η % 96 98,4
22 5.2 Относительная влажность технологического пара % 65 65
23 5.3 Расход топлива Вд м3 54,3 107

Расчет концентрации оксида углерода (СО), попадающего в цех

1. Объем производственного цеха – 140 м х 18 м х 10 м = 25 200 м3
2. Концентрация оксида углерода в потоке технологического пара – 3 ppm или 3,49 мг/м3 (п. 13 табл. № 1)
3. При работе парогенератора ST-502H в течение 24 часов в сутки будет израсходовано природного газа, максимально: 142 м3 х 24 = 3 408 м3.
4. В атмосферный объем производственного цеха попадёт: 3,49 мг/м3 х 3 408 м3 = 11 894 мг СО или 0,47 мг/м3 (11 894 мг : 25 200 м3 = 0,47 мг/м3), что почти в 6,5 раз ниже предельно допустимой среднесуточной концентрации (ПДК) в помещении, равной 3 мг/м3. При наличии естественной вентиляции среднесуточная концентрация оксида углерода в атмосферном объёме цеха будет ничтожно мала.

Выводы

1. Парогенераторы ИнтерБлок могут устанавливаться в производственных помещениях в непосредственной близости от потребителей пара.
2. Концентрация оксида углерода (СО) при работе парогенератора в 6,5 раз меньше ПДК. При наличии естественной вентиляции в производственном цехе среднесуточная концентрация оксида углерода ничтожно мала.

Малышев А.А., канд. хим. наук,
зам. генерального директора по научной работе



в гальваническом производстве

Москва, ул. Кулакова, 20, стр. 1Б, комн. 22. Тел.: (495) 722-72-86, 728-92-93. |Старый Оскол, ул. Прядченко, 118, офис 26. Тел./факс: (4725) 42-79-01.